在手板模型行业中，低压灌注是其中一种加工方式，主要是做批量加工的，应用于快速模制作的一项新工艺，主要是将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。
公司动态
低压灌注工艺流程
Release time:2018-08-29
RIM低压灌注的技术参数：
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适用模具： ABS模具（100件以上）；树脂模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
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浇注材料：双组份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。
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一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。
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标准精度：±0.20mm/100mm。
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注意事项
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混合物注入快速模具后，在模具内快速反应并交联固化，脱模后就是所做的产品模型。低压灌注的过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理，这种加工方式具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点，适用于产品开发过程中的小批量加工，结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
